개폐 장치, GIS, 변압기 및 전력 케이블을 포함한 고전압 전력 장비는 장기간 사용하는 동안 지속적으로 높은 전기적 스트레스를 받으며 작동합니다. 사소한 내부 절연 결함이라도 장비 절연을 점진적으로 부식시키는 일반적이고 위험한 전기 현상인 부분 방전(PD)을 유발할 수 있습니다. 적시에 감지하고 유지 관리하지 않으면 누적 부분 방전으로 인해 절연 성능 저하, 장비 파손, 심지어 변전소 정전이 발생하여 막대한 경제적 손실과 안전 위험이 발생합니다. 따라서 정기적인 부분 방전 테스트는 전력 장비 예측 유지 관리의 핵심 부분이 되었습니다.
부분방전(PD)의 원인
부분방전은 국부적인 전계강도가 절연체의 내전압을 초과할 때 발생하며, 이로 인해 절연구조 전체를 관통하지 못한 채 국부적인 파괴 및 방전이 발생하게 됩니다. 주요 원인으로는 제조 결함, 단열재 노화, 습한 내부 환경, 기계적 손상, 부적절한 장비 설치 등이 있습니다. 이러한 문제는 절연 시스템에 약점을 만들어 정상적인 작동 전압에서 지속적인 부분 방전을 유발합니다.
일반적인 부분방전 결함 유형
부동 전위 방전
부동 전위 방전은 접지되지 않은 부유 금속 입자 또는 고전압 장비 내부 구성 요소로 인해 발생합니다. 이러한 부동 도체는 불안정한 전기장을 유도하여 간헐적인 부분 방전 신호를 생성합니다. 이는 배전반 및 GIS 장비의 전형적인 숨겨진 결함으로, 기존의 육안 검사로는 발견하기 어렵습니다.
표면 방전
표면방전은 절연재의 표면오염, 습기, 노화 등으로 인해 발생합니다. 표면 절연 저항이 감소하여 절연 표면을 따라 크리핑 방전이 형성됩니다. 이 결함은 실외 고전압 장비에서 흔히 발생하며 습하고 비가 오는 날씨 조건에서 플래시오버를 쉽게 유발합니다.
무효 방전
공극 방전은 고체 단열재 내부의 작은 공기 공극에서 발생합니다. 에어 갭은 고체 절연체보다 내전압이 낮기 때문에 동작 전압 하에서 보이드 내에서 반복적으로 부분 방전이 발생합니다. 장기간의 보이드 방전은 점차적으로 절연 균열을 확대하고 결국 절연 파괴를 유발합니다.
금속 팁 코로나 방전
장비 내부의 날카로운 금속 버나 튀어나온 금속 부품은 집중된 전기장을 생성합니다. 전기장의 세기가 공기의 이온화 임계값을 초과하면 코로나 방전이 발생합니다. 이 결함은 변압기나 고전압 개폐 장치에 널리 퍼져 있으며, 지속적인 코로나 방전은 절연체 노화를 가속화시킵니다.
예측 유지 관리를 위해 비침해 부분 방전 테스트를 수행해야 하는 이유
전통적인 전력 장비 유지 관리는 정기적인 전원 끄기 검사에 의존하는데, 이는 비효율적이고 비용이 많이 들고 장비 작동 상태를 실시간으로 모니터링할 수 없습니다. 비간섭적인 부분 방전 테스트를 통해 전원 공급을 차단하지 않고도 활선 감지가 가능합니다. 작동 상태에서 미묘한 PD 신호를 포착하고 절연 결함에 대한 조기 경고를 실현하며 갑작스러운 장비 고장을 방지할 수 있습니다. 이 예측 유지 관리 모드는 전력 시스템 운영의 안전성과 안정성을 크게 향상시키고 불필요한 정전 손실을 줄입니다.
부분방전으로 어려움을 겪는 일반장비
부분방전 결함은 주로 MV/HV 개폐장치, GIS 폐쇄형 복합 전기기기, 전력 변압기, 고전압 케이블 조인트 및 단자, 링 메인 유닛 등 중고압 전력 장비에서 발생합니다. 이들 소자는 장기간 높은 전기적 부하를 견디게 되며, 절연노화 및 구조적 결함이 부분방전의 주요 원인이 된다.
현장 실시간 검사를 위해 휴대용 다기능 부분 방전 감지기가 필요한 경우 다음을 확인하십시오.MOEORW‑Wi900PD.